一位客户来到布伦特伍德，要求更新他们的心脏搭桥机套件的包装。 原来的托盘有许多问题，导致非常高的制造和劳动力成本。 客户想要一个更好的包装设计来降低成本。 Our engineers got to work to solve the main design issues to meet the customer’s goal.

第一个问题是堆叠凸耳不好，这将导致托盘在运输到客户设施的过程中紧密地嵌套在一起。 一旦托盘到达工厂，将需要两个或更多的操作员将托盘分开。 这个问题不仅占用了宝贵的劳动时间，而且还导致托盘破裂。

我们需要解决的第二个问题是不完善的snap功能。 在机器上形成时，原始几何形状不能很好地转换。 这个问题导致操作人员在泵内使用过大的力，导致托盘的角落破裂，卡扣功能被压碎。 最终，这一缺陷导致操作人员将泵放置在托盘中而没有夹住它。

最后一个问题是整个托盘底部的开裂和破碎。 由于材料和成型不一致，托盘的底角非常脆。 当操作人员用力插入泵时，托盘的四角会被压碎，造成开裂。 如果操作者不把边角压碎，在运输过程中就会开裂。 这种开裂导致无菌屏障受损，从而增加废品率。

Brentwood的设计工程师评估了原来的托盘问题，找到了改进托盘的方法，并向客户提供了全新的设计。 新设计包括重新设计的堆叠特征，更新的卡扣特征几何形状，以及重新设计的角落，以消除装配和运输过程中的破碎。 最后，Brentwood的工程师提供了一个性能更好的托盘，可以正确地固定心脏泵，并降低了整体制造和人工成本。