机械装配技术

Brentwood在2000年开发了其机械装配（MA）技术，作为解决行业困扰的胶合塑料片以创建填充和漂移消除包的过程的解决方案。粘接过程耗时、成本高，而且会向环境中释放有害的挥发性有机化合物（VOCs），因此我们的工程团队一直在寻找一种新的方法，可以在现场进行组装。

一天，午餐时开会，有人注意到一个翻盖三明治容器，这给了他们一个灵感：通过使用一系列相应的锥体和连接标签，我们可以将床单卷曲在一起，形成坚固的包装。这就是今天这个过程的运作方式！

为了机械地组装一个包，通过对齐雄性和雌性连接标签，将两片纸配对在一起。接下来，使用Brentwood“MAssembler”对每个标签进行卷曲。这一过程不断重复，直到有足够多的对儿形成所需宽度的包。最后，包是边粘合卷曲附件标签在每个边缘。

 

MA的三大优势：

强度
实际上，每一对机械组装的薄片都是一个小包，具有与深度成正比的非常高的梁强度。当一对对边粘合时，所得到的包可以支持比平均填充负载（填充重量加上水的重量）多10倍。

在过去的几十年里，美国的工业在减少空气污染方面取得了巨大的进步，特别是在石油工厂、汽车燃料和大多数石油产品中发现的挥发性有机化合物。美国环境保护署（Environmental Protection Agency）报告称，排放到空气中的挥发性有机化合物中有20%是工业制造应用的副产品。

在布伦特伍德，我们一直在努力通过寻找消除胶水的方法来减少工业过程中挥发性有机化合物的数量。我们的机械装配方法不使用胶水，并成功地解决了清洁空气法案和OSHA的危害沟通法规。

Brentwood的机械组装产品没有胶水材料或人工成本，因此我们可以将所有节省的成本传递给客户。甚至可以节省更多的运输成本，因为平板电脑的运输成本远低于组装包。

该过程与快速粘合一样，消除了双重处理，这意味着包装可以在组装后立即安装。Brentwood的MAssembler设备现场安装简单，易于使用，并且可以在每个项目的基础上进一步节省客户的成本。