在购买薄膜填充物时，重要的是要了解成型前和成型后厚度的差异以及成型PVC的质量。 在热成型过程中，PVC片材在烤箱中加热，然后在模具上拉伸，使填充波纹。 拉伸过程使材料变薄，特别是在长笛侧壁的顶部。 正因为如此，成型后的板材厚度可以比成型前的原PVC板材薄50%以上。

上面的图表显示了成型前15密耳的PVC厚度如何在成型后的某些区域使板材薄至6密耳。 为了确保PVC经得起重型应用，填充物制造商应该通过标称成型后压力表指定填充物。 So, if 15-mil material is required for a specific project or application, the fill thickness will be specified as “15 mils nominal, after forming.”

许多制造商简单地利用热和真空来形成板材，因为这是最便宜的技术，最基本的操作和维护。 然而，这种制造工艺并没有解决板材厚度均匀性的问题。 可以采取某些措施来保证材料厚度的一致性。 布伦特伍德的竞博体育产品例如，使用在线真空和压力成型机制造。 这些机器的大小取决于它们生产的产品。 机器上的工具与火柴塞压力盒配对，以最大限度地提高材料分布的均匀性，并最大限度地减少整个板材的量规变化。

在真空过程中增加正的机械和空气压力确实增加了热成型的成本，但是，它允许生产更精确和均匀的产品。 通过最高水平的制造，这确保了每个产品的运行是一致的，并允许非常严格的公差和成品的最佳精度。